Gezer Vinç Güvenliği: Muayene ve Gereksinimler. Çalışanlar, normal bir iş günü boyunca birçok kez üretim tesislerine ve nakliye / alım alanlarına girip çıkıyor. Bunu yaparken, çok çeşitli büyük ve tehlikeli ekipmanlarla bir arada bulunmaları gerekir.

Başüstü kaldırma sistemleri, çalışanlara ve çevredekilere yönelik potansiyel riskleri sınırlamak için belirli bir alanda çalışır. Bunu yapmak, tesisinizin güvenlik seviyelerini etkilemeden kaldırma ekipmanının olabildiğince verimli çalışmasını sağlar.

Düzgün bir şekilde uygulanan baş üstü kaldırma sistemleri, ürünün güvenli bir şekilde taşınmasına izin verir. OSHA alıntıları, artan işçi tazminat oranları, olası davalar, tıbbi masraflar ve yaralı bir çalışanın geçici veya kalıcı olarak değiştirilmesiyle ilgili maliyetleri düşündünüz mü? Bu sorunlar işverenlere yılda milyarlarca dolara mal oluyor. Bu, en güvenli kaldırma ve taşıma sistemlerine yatırım yapmayı ideal olmanın ötesinde yapar – bunu yapmak pratik, maliyet tasarrufu sağlayan bir öneridir.

Gezer Köprülü Vinçler ve Parçalar için Muayene Gereklilikleri

Gezer Vinç Gereksinimleri

Düzenli olarak yukarı kaldırıp taşıdıkları nesnelerin boyutu ve ağırlığı nedeniyle tavan vinçlerinin sürekli güvenli çalışmasını garanti etmek için rutin incelemeler gereklidir. Bir vinç ister yeni ister değiştirilmiş olsun, kullanılmadan önce bir ilk muayene gereklidir.

Gezer vinçler hizmete alındıktan sonra, iki benzersiz türde denetim gerektirirler:

  • Günlük ila aylık olarak gerçekleştirilen sık denetimler
  • Yılda 1–12 kez tamamlanan periyodik muayeneler

Bu tür incelemeler, vincin temel bileşenlerini incelemeyi amaçlamaktadır. Bu, vincin bileşenlerindeki arıza, bozulma veya aşınma ve yıpranma boyutunun belirlenmesine yardımcı olur.

İncelenmesi Gereken Öğeler ve Sıklıkları

Aşağıdaki öğeler günlük inceleme gerektirir:

  • İşlevsel çalışma mekanizmaları: Bu sistemler uyumsuzluk açısından kontrol edilmelidir
  • Hidrolik ve hava sistemi bileşenleri: Valfler, hatlar, tanklar, drenaj pompaları ve diğer bileşenler bozulma veya eksiklik açısından kontrol edilmelidir.
  • Vinç kancaları: Bunlar çatlak veya deformasyon açısından kontrol edilmelidir

Aylık denetimler veya diğer eylemler gerektiren birkaç özellik de vardır:

  • Halat ve uç bağlantıları: Bunlar, her ay kırık telleri kontrol etmek veya aşınmak için çalıştırılmalıdır.
  • Kaldırma zincirleri ve uç bağlantıları: Bunlar, bükülme, bükülme, aşırı aşınma veya düzgün işlevlerini engelleyebilecek veya üreticinin önerilerinin ötesine uzanmalarına neden olabilecek herhangi bir şey için kontrol edilmelidir
  • Yazılı kayıtlar: Tüm kayıtlar, gerçekleştirilen her incelemede dikkatlice güncellenmelidir.

Diğer denetimler ihtiyaç duyuldukça yapılır. Aşırı aşınma için işlevsel çalıştırma mekanizmalarını düzenli olarak test edin. Bu, vinç sisteminizin aldığı kullanım miktarına bağlı olarak günlük veya aylık olabilir. Halat yenileme denetimleri gerektiğinde tamamlanmalı veya üreticinin talimatlarına göre önerilmelidir.

Bakım ve Tasarım Gereklilikleri

Tasarım gereksinimleri

OSHA, vincin kabininin ve kontrollerinin yapımı ile ilgili bir dizi tasarım gerekliliğini belirtir. OSHA ayrıca kabinin aydınlatmasını, kaldırımlarını, merdivenlerini ve merdivenlerini düzenleyen birçok düzenlemeyi de ana hatlarıyla belirtir. OSHA önerileri ayrıca aşağıdaki bileşenleri kapsar:

  • Köprü ve tramvay tamponları
  • Vinç, tutma, araba ve köprü frenleri
  • Elektrik parçaları
  • Kaldırma ekipmanları
  • Uyarı cihazları

Bakım Gereksinimleri

Vinç üreticisinin tavsiyelerine göre önleyici bir bakım programı uygulamalısınız. Gerekli incelemeleriniz sırasında herhangi bir güvensiz koşul veya bozulmuş bileşen tespit ederseniz, vinci tekrar kullanmadan önce bakımı tamamlamanız gerekir.

Yalnızca belirlenen personelin gerekli onarım ve bakımı gerçekleştirmesine izin verilir. 29 CFR 1910.147 gereksinimleri, tehlikeli enerjinin kontrolü veya etiketleme / kilitleme, vincin enerjisini kesmek için kullanılmalıdır.